二氯甲基锂（DCMLi）也是类注重的有机的轻金属上面体，快速可用于转化成β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高额外值化学工业物质，在健康安全性高、药剂及精巧化学工业品科研开发与加工中极具注重国际地位。该化学工业物质热可靠性好，传统艺术间接性釜式施工工艺需要符合-78℃以上的非常低的温先决条件下作业，高能耗高、装置缜密，在变成加工时还来源于安全性高事故隐患与控温困局。

累计流技能的利用，为相似太敏感、高危行为症状展示 了新的处理好方案设计。通过毫秒级混合型、会员精准营销温控仪、持液量小等的优势，累计流模式可做到症状标准的精致调控，幅宽上增长艺的可以控制 性、稳定性及拖动有用性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

探索以3-甲氧基苯甲醛危害为3d模型底物，在重复流体系中对DCMLi的绘制与发生反应要求做了调优。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该连续不断流机构还改变了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的反映，自动合成出一些沈氏节能α-氯硼酸酯类无机化合物，相结一歩依据半间接性式淬灭与亲核微生物培养基（如醇盐、格氏微生物培养基）反映，获取相对的特殊硼酸酯代谢物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

较之于传统与当今很多家庭间断性釜式工艺流程，间断流技艺用毫秒级混合着与精确留事件操控，将DCMLi的镶嵌水温从超高温下调至-30℃的日常高温热泵條件，在不断提升安全防护性的同时，做到了高成品率与高选购性，更复合当今很多家庭精致化化工品对提高效率、绿化加工的的需求。

本研发沈氏节能展示的不断流人工政策，为设计彩石制剂人工出示了卫生、更高效、易调大的新路径。